자재 취급 및 보관은 분주한 창고 바닥에 서기 전까지는 기술적으로 들리는 문구 중 하나입니다. 그러면 매우 실용적이 됩니다. 제품이 어디에서 기다리고, 어떻게 움직이고, 누가 만지고, 다음 배치를 위해 공간을 얼마나 빨리 재설정할 수 있습니까? 회사에는 단일 문제가 거의 없습니다. 그들은 흐름 문제, 공간 문제, 수령 도크와 선적 문 사이 어딘가에서 만나는 손상 문제를 안고 있습니다.
Shanghai Betis Logistics Equipment에서는 정확히 해당 교차로를 위한 금속 단위 적재 컨테이너와 취급 장비를 제작하는 데 10년 이상을 투자했습니다. 가장 효과적인 시스템은 가장 많은 장비를 갖춘 시스템이 아닙니다. 컨테이너, 랙, 트롤리, 운반 방식이 하나의 루프로 작동하도록 설계된 것입니다.
보관을 통해 물품을 보호하고 정리할 수 있습니다. 취급 시 불필요하게 들어 올리거나, 손을 뻗거나, 다시 포장하지 않고도 공정 간에 이동합니다. 두 가지를 별도로 계획하면 숨겨진 비용이 나타납니다. 이중 처리, 빈 왕복 여행, 손상된 가장자리, 막힌 통로, 가득 찼을 때보다 비어 있을 때 더 많은 공간을 차지하는 컨테이너 등이 있습니다.
좋은 보관 위치는 일시적으로 설계되었습니다. 원자재 도착, 검사, 라인 측 위치로 이동, 작업 진행, 완제품, 선적 순으로 진행됩니다. 각 단계는 단위 부하를 변경합니다. 스탬핑 라인에 완벽한 강철 잔재물은 혼합 소매 보충 작업에는 잘못된 선택일 수 있습니다. 소형 부품 매장에서 탁월한 가시성을 제공하는 철망 용기는 단단한 용기와 같은 방식으로 광택 표면을 보호하지 못할 수 있습니다.
따라서 실질적인 질문은 "어떤 종류의 랙을 구매해야 합니까?"가 아닙니다. 그것은 "부하가 무엇인지, 얼마나 자주 이동하는지, 그리고 각 정류장에서 어떤 일이 일어나야 하는지"입니다. 그 대답에 따라 쌓을 수 있는 컨테이너, 접이식 스틸리지, 롤 케이지, 플랫폼 트럭 또는 조합이 필요한지 여부가 결정됩니다.
대부분의 자재 취급 및 보관 장비는 소수의 제품군에 속합니다. 각 제품군은 흐름의 서로 다른 부분을 해결합니다. 아래 표는 가족을 직업에 연결하기 위한 실용적인 출발점입니다.
| 장비군 | 다음에 가장 적합 | 저장 이점 | 취급혜택 | 대표적인 산업 |
|---|---|---|---|---|
| 철망 컨테이너 | 느슨한 부품, 가방, 소형 부품 | 쌓을 수 있고 눈에 보이는 재고 | 지게차 또는 팔레트 트럭 이동 | 자동차, 전자, 일반 제조업 |
| 접이식 강철 스틸리지 | 무겁거나 구조화된 부품 | 조밀한 큐브 저장; 비어 있으면 접습니다. | 라인측 피드 및 작업 진행 중인 이동 | 자동차, 기계, 포장 |
| 롤 케이지 | 혼합 픽업, 소매 보충, 소포 | 수직 보관 및 분리 용이 | 수동 및 전동식 운동 | 소매, 물류, 식품유통 |
| 스태킹 랙 | 길거나 부피가 크거나 불규칙한 하중 | 고정 랙이 없는 다단계 보관 | 지게차 또는 머리 위 취급 | 제조, 금속 가공, 타이어 |
| 타이어 랙 | 타이어 및 휠 어셈블리 | 수직 타이어 보관 및 위치 찾기 | 수동 또는 지게차 이동 | 타이어 제조 및 유통 |
| 콜드체인 박스 및 캐비닛 | 온도에 민감한 상품 | 사용 시점에 절연 보관 | 라스트 마일 및 장거리 운송 | 식품, 소매, 의약품 물류 |
| 플랫폼 트럭 및 돌리 | 토트, 박스 및 팔레트 적재물 | 모바일 저장 위치 | 좁은 공간에서의 수동 이동 | 창고, 소매점, 사무실, 경공업 |
테이블은 의도적으로 넓습니다. 실제 프로젝트에서는 경계가 모호합니다. 롤 케이지는 이동식 보관 위치로 작동할 수 있고, 스틸리지는 라인 측 작업 표면이 될 수 있으며, 바닥 하중이나 임대 조건이 영구 설치를 제한하는 임대 건물의 고정 랙을 스태킹 랙으로 대체할 수 있습니다.
단위 로드는 하나의 품목으로 이동하거나 보관하려는 가장 작고 안정적인 제품 그룹입니다. 올바르게 설정하면 장비 선택이 훨씬 쉬워집니다. 잘못하면 모든 다운스트림 결정이 문제를 상속받습니다.
이 순서는 당연한 것처럼 들리지만 가장 피할 수 있는 비용이 숨어 있는 부분입니다. 가득 차면 바닥 공간의 10%를 절약하지만 비어 있으면 추가 트럭 이동 비용이 드는 컨테이너는 1년 동안 더 저렴한 선택이 아닐 수 있습니다.
스토리지 결정은 일반적으로 밀도와 액세스 간의 균형을 통해 이루어집니다. 고밀도 보관은 항목당 설치 공간을 줄이지만 검색 속도가 느려질 수 있습니다. 접근성이 높은 스토리지는 피킹 속도를 높이지만 더 많은 통로 공간을 차지할 수 있습니다. 접고 쌓을 수 있는 장비는 세 번째 옵션을 제공합니다. 사용하지 않을 때는 보관함의 모양을 변경하는 것입니다.
쌓을 수 있는 보관용 유로 접이식 강철 스틸리지 적재 용량이 800kg이고 4단으로 쌓을 수 있는 접이식 강철 적재물은 공간 절약형 보관 및 비어 있는 경우 반환 운송에 적합합니다. 제품보기 → 접이식 강철 스틸리지가 좋은 예입니다. 적재되면 지게차로 쌓거나 이동할 수 있는 안정적인 단위 적재물을 생성합니다. 비어 있으면 컴팩트한 설치 공간으로 접혀 반송 운송 비용을 줄이고 마당이나 창고 공간을 확보할 수 있습니다. 계절적 피크 또는 불균형한 인바운드 및 아웃바운드 흐름이 있는 작업의 경우 이러한 유연성은 정격 부하만큼 중요할 수 있습니다.
가장 안전한 취급 작업은 수동 터치가 가장 적은 작업입니다. 롤 케이지와 트롤리는 보관 위치와 이동 장치를 결합하기 때문에 유용합니다. 제품을 케이지에 집어넣고 다음 구역으로 이동한 후 하역 및 재장전 없이 그곳에 보관할 수 있습니다.
유로 스타일 메쉬 롤 케이지 트롤리 500kg 용량, 4면 메쉬 및 상단 커버를 갖춘 접이식 아연 도금 메쉬 트롤리는 소매 및 물류 분야의 보관과 이동을 결합합니다. 제품보기 → 유로형 메쉬 롤 케이지는 혼합 하중을 지원하고 가시성을 제공하며 하중이 안정적이고 경로가 명확할 때 한 사람이 이동할 수 있기 때문에 소매 및 물류 분야에서 널리 사용됩니다. 중요한 사양 포인트는 휠 유형과 바닥 상태, 베이스 폭에 대한 적재 높이의 비율, 부분 적재 시 케이지의 동작입니다. 무거운 물건을 맨 위에 놓으면 피킹 중에 전체 부하에서 안정적인 케이지의 윗부분이 무거워질 수 있습니다.
플랫폼 트럭과 플라스틱 팔레트 돌리는 다른 문제를 해결합니다. 즉, 전체 케이지가 필요하지 않은 짧고 평평한 움직임입니다. 장거리 이동 시 롤 케이지를 대체할 수는 없지만 포장, 발송 및 소매 백룸에서 들어올리고 운반하는 작업을 줄일 수 있습니다.
작은 부품은 특별한 종류의 장애를 만듭니다. 보관하기 쉽고 잃어버리기도 쉽습니다. 철망 컨테이너는 열린 상자와 닫힌 상자 사이의 중간 지점을 제공합니다. 내용물이 보이고, 공기가 순환할 수 있으며, 컨테이너는 일반적으로 하나의 단위로 쌓거나 이동할 수 있습니다.
소형 부품용 접이식 금속 와이어 메쉬 컨테이너 1000kg의 적재 용량과 쌓을 수 있는 테이퍼형 발 디자인을 갖춘 접이식 메쉬 스틸리지로, 소형 부품 및 창고 취급 시 눈에 보이는 수납 기능을 제공합니다. 제품보기 → 자동차, 전자 제품 및 일반 제조의 경우 메시 용기와 고체 용기 사이의 선택은 종종 보호에 달려 있습니다. 메쉬는 가시성과 빠른 재고 확인에 탁월합니다. 부품을 오염, 빛 또는 충격으로부터 보호해야 하는 경우 견고한 측면이 더 좋습니다. 일부 작업에서는 내부 WIP를 위한 메쉬, 외부 배송을 위한 견고한 컨테이너 등 혼합된 차량이 답입니다.
컨테이너 유형에 관계없이 가능하면 설치 공간과 스태킹 인터페이스를 표준화하세요. 함께 쌓이고 동일한 트럭이나 랙 입구에 맞는 여러 컨테이너는 일반적으로 각 개별 디자인이 우수하더라도 일회성 디자인 모음보다 성능이 뛰어납니다.
자동차 작업은 무겁고 모양이 잡힌 부품과 좁은 라인 측 공간을 갖는 경향이 있습니다. 엔진랙, 도어 프레임 스틸리지, 범퍼 컨테이너, 스탬핑 부품 랙은 일반 보관함이 아닙니다. 이는 표면을 보호하고, 부품을 반복적으로 위치시키고, 라인에 처리 방법을 맞춰야 하는 작업 고정 장치입니다. 우리의 구성 범위를 볼 수 있습니다. 자동차 부품 보관 솔루션 .
온도에 민감한 제품은 사양에 단열성과 위생성을 더해줍니다. 콜드체인 컨테이너는 이동 경로에 대해 충분히 오랫동안 온도를 유지해야 하고, 반복적인 적재 및 청소를 견뎌야 하며, 차량이나 매장 취급 장비에 적합해야 합니다. 짧은 소매 보충의 경우 트롤리 단열 덮개 또는 슈퍼마켓 케이지 덮개로 충분할 수 있습니다. 더 긴 경로의 경우 튼튼한 단열 상자나 캐비닛이 더 적합합니다.
소매 흐름은 백룸과 매장 사이를 이동할 수 있는 롤 케이지, 보충 트롤리 및 컨테이너를 선호합니다. 타이어 작업에서는 수직 보관 및 랙 위치 지정을 선호합니다. 왜냐하면 타이어를 평평하게 쌓는 것이 불편하고 더미에 묻혀 있을 때 계산하기 어렵기 때문입니다. 두 경우 모두, 보관 방법은 현재 파일을 더 깔끔하게 만드는 것이 아니라 다음 작업을 더 빠르게 만들어야 합니다.
장비 범주 및 선택 논리에 대해 더 자세히 알아보려면 다음 가이드를 참조하세요. 창고 자재 취급 장비 저장 및 처리 선택이 레이아웃 및 선택과 상호 작용하는 방식을 포함하여 더 넓은 시스템 관점을 다룹니다.
이러한 실수의 대부분은 장비를 가동한 후보다 사양 단계에서 수정하는 것이 더 저렴합니다. 간단한 로드 시험, 경로 탐색 및 빈 반환 흐름 검토는 카탈로그 비교 이상의 정보를 제공합니다.
표준 장비는 자재 취급 및 보관 요구 사항의 상당 부분을 충족하지만 전부는 아닙니다. 부품의 모양이 특이한 경우, 라인 측 위치의 여유 공간이 제한적인 경우, 컨테이너가 기존 랙과 트럭에 맞아야 하는 경우 맞춤 제작은 사치가 아닌 실용적인 요구 사항이 됩니다. 2014년부터 당사의 경험은 금속 단위 부하 장비를 중심으로 구축되었으며 연간 100,000세트 이상의 생산 능력과 설계, 생산 및 품질 관리를 지원하는 50명 이상의 팀을 갖추고 있습니다.
가장 유용한 고객 개요는 그림이 아닙니다. 무엇이 이동하는지, 얼마나 자주, 어떤 방법으로, 어떤 공간을 통해 이동하는지, 컨테이너가 비어 있으면 어떤 일이 일어나는지 흐름에 대한 설명입니다. 거기에서 장비 사양은 일반적인 가정 대신 실제 제약 조건을 중심으로 개발될 수 있습니다.
자재 취급 및 보관은 하나의 시스템으로 취급될 때 가장 잘 작동합니다. 컨테이너, 트롤리, 랙 및 트럭은 모두 동일한 단위 하중에 동의해야 합니다. 그렇게 하면 보관 공간이 더 조밀해지고, 취급이 더 안전해지며, 빈 왕복 여행을 더 이상 생각할 필요가 없습니다. 부하와 흐름부터 시작하여 적합한 장비 제품군을 선택하고 시험을 통해 선택이 입증된 후에만 표준화하십시오.
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