음식은 빠르게 이동하므로 재료와 완성된 포장 사이의 모든 접촉에는 위험이 따릅니다. 식품 산업의 자재 취급에는 원자재가 게이트에 도착하는 순간부터 완제품이 고객에게 전달될 때까지 자재의 이동, 보관, 보호 및 제어가 포함됩니다. 잘 수행되면 품질을 보호하고 일정을 현실적으로 유지하며 비용을 안정적으로 유지합니다. 잘못 수행하면 손상된 상품, 온도 변화, 위생 문제 및 지친 팀으로 나타납니다.
Shanghai Betis Logistics Equipment는 2014년부터 금속 일체형 컨테이너 및 내부 물류 장비를 설계 및 제조해 왔습니다. 아래 참고 사항은 해당 작업에서 나온 것입니다. 실제로 식품 취급에 관련된 내용, 위험이 있는 위치, 공장이나 유통 센터에서 일상적으로 사용할 수 있는 장비 선택은 무엇입니까?
자재 취급은 일반적으로 공급망을 따라 자재와 제품의 이동, 보관, 보호 및 제어로 정의됩니다. 식품 생산에서는 다음 세 가지 특성으로 인해 일반 창고업과 구별됩니다.
취급 자체는 수동, 기계 또는 이 둘의 조합으로 이루어질 수 있습니다. 유연성이 중요한 피킹, 트리밍 및 포장 스테이션에서는 수동 처리가 여전히 지배적입니다. 팔레트 트럭, 컨베이어, 롤 케이지 트롤리, 지게차 및 이들 사이에 제품을 운반하는 통합 컨테이너 등 하중이 무겁거나 반복적이거나 이동해야 하는 모든 곳에서는 기계적 처리가 대신됩니다. 대부분의 공장에서 실질적인 목표는 수동 스테이션의 유연성을 잃지 않으면서 제품을 손으로 만지는 횟수를 줄이는 것입니다.
컨테이너, 트롤리 및 랙은 식품, 포장재 및 직원과 직접 또는 간접적으로 접촉합니다. 부스러기, 물 또는 제품 잔여물을 가두는 디자인은 박테리아의 항구가 되며, 이를 청소하는 데는 매 교대마다 노동력이 소요됩니다. 매끄럽고 개방적이며 배수가 가능한 구조는 위생을 더욱 빠르고 안정적으로 만들어주며, 이는 바로 감사에서 찾는 것입니다.
부두나 복도에서 기다리는 제품은 품질이 떨어지는 제품입니다. 잘 계획된 취급은 공정 단계 사이의 거리를 단축하고 냉장 제품을 온도 범위 내에 유지하며 생산과 발송 사이의 체류 시간을 단축합니다. 더 빠르고 더 짧은 흐름은 더 긴 사용 수명으로 직접적으로 이어집니다.
잘못된 적재, 과적 또는 부적합한 용기로 인한 손상은 숨겨진 항목입니다. 식품 기업은 낭비된 바닥 공간, 빈 장비의 반송 비용, 조기 고장난 장비 교체 비용도 지불합니다. 접을 수 있고 쌓을 수 있는 디자인으로 이 세 가지 비용을 동시에 절감할 수 있습니다.
손으로 들기, 비틀기, 손 뻗기 등은 식품 공장에서 근골격계 부상의 전형적인 원인이며, 젖거나 기름진 바닥으로 인해 미끄러지거나 넘어지는 일이 추가됩니다. 취급 장비는 사람이 운반하는 무게를 줄이고 화물을 편안한 작업 높이로 유지해야 합니다.
제품이 이동함에 따라 장비 목록이 변경됩니다. 아래 표에는 각 단계의 일반적인 작업과 일반적으로 해당 작업에 적합한 처리 도구가 요약되어 있습니다.
| 무대 | 일반적인 취급 작업 | 적합한 장비 |
|---|---|---|
| 수신 | 원자재 하역, 중량 측정, 샘플링 및 준비 | 팔레트 트럭, 도크 장비, 메쉬 컨테이너 |
| 1차 가공 | 라인 공급, 트리밍, 믹싱 및 진행 중인 작업 이송 | 이동식 쓰레기통, 인형, 식품 등급 용기 |
| 포장 및 팔레타이징 | 케이스 포장, 스태킹 및 유닛 성형 | 컨베이어, 팔레트 돌리, 접이식 강철 스틸리지 |
| 냉장 보관 및 창고 | 냉장 및 냉동보관, 재고회전, 재고정확도 | 스태킹 랙, 철망 컨테이너, 단열 컨테이너 |
| 주문 피킹 및 매장 보충 | 일괄 피킹, 준비 및 매장이나 주방으로 배송 | 롤 케이지 트롤리, 스타킹 카트, 절연 트롤리 |
| 라스트 마일 배송 | 단거리 이동 및 냉장 또는 냉동 주문의 문앞 인계 | 단열 캐비닛, 단열 가방, 상자 라이너 |
두 개의 용기는 카탈로그에서 동일하게 보일 수 있으며 6개월 동안 세척 및 냉동실을 거친 후에는 완전히 다르게 작동할 수 있습니다. 구매 전 꼭 확인해야 할 사항은 다음과 같습니다.
콜드 체인 처리는 장비 선택이 즉각적인 상업적 결과를 가져오는 식품 물류의 일부입니다. 냉장 및 냉동 식품은 차량, 보관실, 배송 지점 간을 이동하는 동안 좁은 온도 범위 내에 있어야 하며 모든 이동 시 찬 공기가 손실될 수 있습니다.
잘 설계된 단열 장비는 두꺼운 연속 단열재, 적절하게 밀봉되는 뚜껑 또는 문, 여행 사이에 닦아낼 수 있는 내부 라이너 등 몇 가지 방법으로 이러한 위험을 관리합니다. 매우 낮은 온도에서는 재료 선택이 중요합니다. 일부 폼과 개스킷은 영하 18도 이하에서 사용할 때 딱딱해지고 갈라지기 때문입니다.
아이스크림 배달용 급속 냉동 단열 박스 경질 재료 절연 패널 제품보기 → 더 짧은 여행의 경우 동일한 원칙이 더 작은 규모로 적용됩니다. 이중층 단열 배송 백과 접이식 상자 라이너는 표준 상자를 온도 보호 컨테이너로 전환합니다. 이는 전체 차량을 교체하지 않고 냉장 유통망을 확장하는 가장 저렴한 방법인 경우가 많습니다.
온도 조절 시설 내에서 단열 보관이 어떻게 계획되어 있는지 자세히 알아보고 싶다면 당사 팀에서 다음과 같이 작성했습니다. 온도에 민감한 보관 및 접이식 콜드체인 용기 더 자세히.
소매 및 식품 서비스 분야에서 롤 케이지 트롤리는 대부분의 힘든 작업을 수행합니다. 표준 유럽식 롤 케이지는 유통 센터와 매장 사이에서 전체 팔레트 로드의 케이스를 이동한 다음 비어 있으면 접거나 중첩되므로 왕복 여행 비용이 아웃바운드 여행 비용보다 훨씬 저렴합니다. 변형이 중요합니다. 6개의 바퀴가 달린 스타킹 카트는 좁은 통로와 빈번한 정지를 처리하고, 메쉬 벽 트롤리는 집기에 대한 가시성을 제공하며, L자형 프레임을 사용하면 문과 리프트를 통해 컨테이너를 쉽게 운반할 수 있습니다.
냉장 및 냉동 매장 배송의 경우 단열 롤 케이지 트롤리가 냉장 도크에서 작업 현장까지 화물을 보호하므로 문 앞에서 별도의 단열 상자에 상품을 다시 포장할 필요가 없습니다.
L-절연 롤 케이지 트롤리 L-Insulated Roll Cage Trolley는 냉동 및 냉장 제품의 운송 및 유통을 위해 설계된 온도 제어 물류 솔루션입니다. 강철 와이어... 제품보기 → 트롤리 기반 흐름의 또 다른 장점은 동일한 컨테이너가 창고에서 매장, 선반으로 이동한다는 것입니다. 제품은 더 적은 횟수로 처리되며, 재고는 모든 단계에서 분해 및 재구축되는 대신 하나의 명확한 단위로 이동합니다.
생산 라인과 로딩 베이 사이에서는 통합형 컨테이너가 대부분의 운반 작업을 수행합니다. 철망 용기는 공기가 자유롭게 이동하고 포장을 풀지 않고도 제품이 눈에 보이기 때문에 식품 환경에 특히 유용합니다. 냉장창고에서는 개방형 구조로 냉기 순환을 돕고, 빈 컨테이너는 납작하게 접어 쌓아 쌓아두기 때문에 창고에 유휴 장비가 가득 차는 일이 없다.
측면이 단단한 강철 상자와 스틸리지는 헐렁하거나 작은 물품, 먼지와 빛으로부터 보호해야 하는 제품에 적합합니다. 젖은 지역에서는 용융 아연 도금 마감재가 표준 페인트 표면보다 더 잘 견디며, 스테인리스강은 직접적인 제품 접촉이나 공격적인 세척 화학 물질이 관련된 곳에서 가장 안전한 옵션으로 남아 있습니다.
접이식 금속 와이어 메쉬 컨테이너 와이어 메쉬 컨테이너 설명 다양한 품목을 안전하게 보관할 수 있는 견고한 와이어 메쉬 구조를 갖추고 있습니다. 여기에는 포스트 보호 장치가 포함되어 있습니다... 제품보기 → 어떤 형식을 선택하든 적은 수의 설치 공간을 표준화하면 작업의 모든 부분이 동일한 치수를 중심으로 구축되므로 랙, 트롤리, 로딩 베이 및 직원 교육 전반에 걸쳐 성과를 거둘 수 있습니다.
세척, 냉동실 및 일상적인 학대를 견뎌야 하는 장비는 물류 문제만큼이나 제조 문제입니다. 2014년부터 우리 팀은 재고 카탈로그에서 앞으로 나아가는 것이 아니라 고객의 프로세스에서 거꾸로 설계하는 엔지니어와 함께 연간 100,000세트 이상의 금속 물류 컨테이너를 생산했습니다. 이는 설치 공간, 하중 등급, 코팅 및 접는 메커니즘이 식품 작업에 실제로 필요한 것에 따라 설정됨을 의미합니다.
맞춤화는 고객이 가장 많이 묻는 부분입니다. 제과점에는 특정 오븐 랙에 맞는 단열 트롤리가 필요할 수 있고, 냉동 식품 유통업체에는 이미 사용 중인 팔레트와 작동하는 스태킹 프레임이 필요할 수 있습니다. 설계, 툴링 및 생산이 하나의 작업장에 있기 때문에 변경 사항이 빠르게 진행되고 첫 번째 프로토타입부터 열 번째 납품까지 일관성이 유지됩니다.
범위를 검토하고 싶다면 다음부터 시작하세요. 당사의 금속 물류 컨테이너 및 취급 장비 전류 흐름이 느려지는 부분을 알려주세요.
식품 산업의 자재 취급은 작업에서 가장 눈에 띄는 부분은 아니지만 완벽한 상태로 고객에게 제품이 얼마나 도달하는지, 물건을 두 번 옮기는 데 드는 노동력을 결정합니다. 제대로 작동하는 공장은 몇 가지 습관을 공유합니다. 가격만 고려하기보다는 위생과 내구성을 고려하여 장비를 선택하고, 접촉 횟수를 낮게 유지하며, 돌아오는 여행만큼 신중하게 돌아오는 여행을 계획합니다.
카탈로그가 아닌 프로세스부터 시작하십시오. 입고에서 발송까지의 흐름을 매핑하고, 제품이 기다리는 위치, 손으로 처리하는 위치, 차가운 공기가 빠져나가는 위치, 장비 목록이 자동으로 기록되는 경향이 있는 위치를 기록합니다.
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