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팔레트 랙 빔 크기: 길이, 높이, 용량, 선택

작가: 베티스 날짜: Jan 23, 2026

대부분의 창고는 길이가 96", 108", 120"(8', 9', 10')이고 빔 높이가 3"-6"인 팔레트 랙 빔 크기로 선택적 랙 요구 사항의 90%를 충족할 수 있습니다. , 베이당 팔레트 수에 따라 선택되고 정확한 빔 프로파일 및 직립 시스템에 대해 제조업체의 로드 테이블과 비교하여 검증됩니다.

한 가지 규칙만 적용하는 경우: 안전한 간격으로 팔레트에 맞는 빔 길이를 선택한 다음 요구 사항을 충족하는 빔 높이/프로파일을 선택하세요. 빔 쌍당 용량 그 정확한 범위에서.

일반적인 팔레트 랙 빔 크기 개요

선택적 팔레트 랙킹에서 "빔 크기"는 일반적으로 빔 길이(스팬) 그리고 빔 높이/프로파일 . 길이는 기둥 사이에 맞는 팔레트 수를 설정합니다. 프로필은 해당 길이에서 쌍이 안전하게 운반할 수 있는 무게를 설정합니다.

빔 길이(외부에서 외부까지) 일반적인 사용 일반 팔레트 맞춤(48" x 40" 팔레트) 메모
72인치(6') 좁은 베이/부분 팔레트/상자 팔레트 1개(측면 여유 공간이 넉넉함) 특수 부하와 함께 자주 사용됨
96인치(8') 가장 일반적인 선택적 랙 베이 팔레트 2개가 나란히 놓여 있음 밀도와 용량의 적절한 균형
108인치(9') 더 높은 여유 공간 요구 사항 / 더 넓은 지게차 핸들링 더 많은 공간을 가진 2개의 팔레트 팔레트 품질이 다양한 곳에서 인기
120"(10') 넓은 베이/특수 팔레트 추가 여유 공간이 있는 팔레트 2개 범위가 증가하면 용량이 감소합니다.
144인치(12') 장경간 적용 / 부피가 큰 하중 간격이 허용되는 경우에만 팔레트 3개 더 크고 무거운 빔이 필요한 경우가 많습니다.
표는 일반적인 팔레트 랙 빔 크기를 길이별로 비교합니다. 정확한 팔레트 수는 수직 두께와 필요한 간격에 따라 달라집니다.

빔 높이(스텝 빔의 경우 3", 4", 5", 6" 높이)가 용량에 영향을 주지만 강철 두께, 모양(스텝 대 상자), 커넥터 설계 및 제조업체에 따라 동일한 높이라도 등급이 매우 다를 수 있습니다.

팔레트의 빔 길이를 선택하는 방법

적재 공간(팔레트 크기 및 방향)부터 시작한 다음 여유 공간을 추가합니다. 표준 GMA 팔레트(48" x 40")의 경우 일반적인 레이아웃은 빔을 따라 48" 측면이 있는 베이를 가로지르는 두 개의 팔레트입니다.

실용적인 정리 목표

널리 사용되는 계획 목표는 팔레트 위치당 총 측면 여유 공간 3"-4" (팔레트 변형 및 취급을 고려하기 위해) 팔레트가 일관되지 않거나, 하중이 돌출되거나, 취급이 공격적인 경우 시설에 더 많은 양이 필요할 수 있습니다.

  • 48" 너비 팔레트 2개 = 정리 전 적재 너비 96".
  • 간격을 추가하고(예: 팔레트 2개 × 각 측면 여유분 3" ≒ 총 6"-8") 직립 간섭을 고려합니다.
  • 결과: 많은 작업에서는 간격이 우선시되는 경우 팔레트 2개에 108" 빔을 선호합니다. 밀도가 우선이고 팔레트 품질이 제어되는 경우에는 96" 빔이 일반적입니다.

실제 예: 96"와 108" 사이에서 결정하기

각 팔레트 로드의 너비가 48"이고 팔레트 위치당 대략 3"의 여유 공간을 원하는 경우 팔레트 위치당 약 48" 3" = 51"를 계획하게 됩니다. 두 위치에는 ~102"의 빈 공간이 필요합니다. 그것은 일반적으로 당신을 다음 방향으로 밀어냅니다. 108" 빔 팔레트를 통제하고 규칙적인 배치를 하지 않는 한.

항상 실제 프레임 형상으로 검증하십시오. 빔 길이는 일반적으로 커넥터 외부에서 외부로 지정되는 반면, 사용 가능한 개구부는 커넥터 설계 및 직립 형상에 따라 다릅니다.

추측 없이 빔 높이와 용량 선택

올바른 빔 높이/프로파일은 해당 표준에 따라 선택한 범위에서 필요한 하중을 충족하는 것입니다. 용량은 일반적으로 다음과 같이 표시됩니다. 빔 쌍당 균일하게 분산된 로드(UDL)를 사용합니다. 점하중, 균일하지 않은 팔레트 및 데크 지지대는 허용 가능한 수준을 변경할 수 있습니다.

팔레트 랙 빔 크기를 선택할 때 일치해야 할 사항

  • 스팬(빔 길이): 일반적으로 스팬이 길다는 것은 동일한 프로파일에 대한 용량이 낮다는 것을 의미합니다.
  • 레벨당 하중: 선반 레벨에서 두 개의 빔에 저장된 총 중량입니다.
  • 하중 분산: 중앙에 2개의 팔레트, 중앙에 1개의 팔레트 또는 혼합 SKU가 서로 다른 스트레스를 유발할 수 있습니다.
  • 편향 기준: 많은 랙 설계에서는 빔 편향을 약 L/180 정격 부하에서.

편향 현실 확인(간단하고 빠르게)

허용되는 편향이 L/180인 경우 96" 빔의 일반적인 중간 범위 편향 한계는 약 96/180 =입니다. 0.53" 정격 부하에서. 작업이 이러한 처짐을 견딜 수 없는 경우(자동화 장비, 매우 좁은 간격 또는 민감한 하중으로 인해) "용량 전용" 선택이 제안하는 것보다 더 무거운 빔이 필요할 수 있습니다.

빔 높이(일반적인 스텝 빔) 자주 어울리는 곳 용량 범위 예시(~96" 범위에서 쌍당) 다음과 같은 경우에는 주의하세요.
3" 가볍거나 중간 정도의 팔레트 하중 ~2,000~4,000파운드 충격이 심한 취급 또는 고르지 못한 팔레트
4" 범용 선택랙 ~3,000~6,000파운드 엔지니어링 검토가 필요 없는 지진 구역 또는 자동화
5" 더 무거운 팔레트 하중 또는 더 긴 스팬 ~4,000~8,000파운드 브랜드 전반에 걸쳐 "동일한 높이 = 동일한 등급"을 가정
6" 매우 무거운 하중, 긴 베이 또는 엄격한 편향 목표 ~6,000~12,000파운드 검증된 용량 없이 사용된 빔을 혼합
예시 용량 대역은 스텝 빔의 일반적인 시장 범위를 보여줍니다. 정확한 빔 모델, 커넥터 및 직립 시스템에 대해서는 항상 제조업체의 부하 차트를 사용하십시오.

이러한 범위는 예시일 뿐입니다. 두 개의 4인치 빔은 하나가 더 무거운 게이지, 다른 계단 형상 또는 다른 커넥터 스타일인 경우 크게 다를 수 있습니다. 부하 차트가 권위입니다.

손상과 재작업을 방지하는 여유 공간

많은 빔 크기 문제는 실제로 클리어런스 문제입니다. 팔레트 가변성, 제품 오버행 및 지게차 동작에 대한 여유 공간을 확보하여 나중에 더 긴 범위(및 더 낮은 용량)로 강제로 이동하지 않도록 하십시오.

구매 전 확인해야 할 통관

  • 팔레트 위치당 측면 여유 공간(일반적으로 3"-4" 계획 목표, 작업에 맞게 조정)
  • 배치 및 빔 편향을 위한 하중 상단 위의 수직 여유 공간(특히 하중이 더 높은 경우)
  • 팔레트 오버행 규칙: 제품이 팔레트 너머로 확장되는 경우 "유효" 설치 공간이 48인치를 초과할 수 있습니다.
  • 데크/지지대: 와이어 데크 또는 팔레트 지지대는 빔에 하중이 가해지는 방식을 변경할 수 있습니다.

일반적인 실제 시나리오: 96인치 빔과 2개의 팔레트용으로 단단히 설계된 베이는 품질이 낮은 팔레트가 도착하거나 운영자가 팔레트를 약간 중심에서 벗어나 배치하기 시작할 때까지 작동합니다. 손상률이 증가하고 "수정"은 더 긴 빔(108인치)이 되어 빔 높이/프로파일도 변경되지 않는 한 용량을 줄일 수 있습니다.

기존 팔레트 랙 빔을 올바르게 측정하는 방법

빔을 맞추거나 교체할 때 공칭 크기만큼 정확한 측정이 중요합니다. 커넥터 스타일이 다르면 두 개의 "동일한 길이" 빔이 기둥과 호환되지 않을 수 있습니다.

측정 체크리스트

  1. 주문 시 지정된 대로 빔 길이를 측정합니다. 일반적으로 외부에서 외부로 끝 커넥터의.
  2. 빔 높이(예: 4인치 높이)를 기록하고 빔 유형(스텝 빔과 박스 빔)을 식별합니다.
  3. 계단 깊이를 기록해 두십시오(표준 와이어 데크 호환성을 위해 일반적으로 1.5" 계단이지만 확인하십시오).
  4. 커넥터 후크(예: 3, 4 또는 5)를 세고 수직 펀칭 스타일(눈물방울, 슬롯형 등)을 확인합니다.
  5. 빔 라벨/스탬프(용량 태그, 부품 번호)가 있는 경우 사진을 찍거나 기록하십시오.

사용된 구성요소를 혼합하는 경우 "호환되는 것처럼 보이는 것"을 위험 신호로 처리하십시오. 호환성과 용량은 시각적 유사성이 아닌 모델/로드 차트로 확인해야 합니다.

표준 빔 크기가 충분하지 않은 경우

일부 작동 조건에서는 팔레트 수와 베이 너비가 평범해 보이더라도 더 무거운 빔 프로파일을 선택하게 됩니다.

더 크거나 무거운 빔의 일반적인 동인

  • 팔레트 중량이 높거나 집중된 하중(예: 밀도가 높은 액체, 금속 부품).
  • 휘어짐이 눈에 띄는 더 긴 스팬(120"~144").
  • 보다 엄격한 편향 또는 정렬 제약이 필요한 자동화(AS/RS, 셔틀 시스템).
  • 시스템 설계, 연결 및 허용 하중에 영향을 미치는 지진 요구 사항입니다.
  • 하중이 빔으로 전달되는 방식을 변경하는 데크/팔레트 지지대 사용.

이러한 경우 빔 길이만으로는 문제가 해결되지 않습니다. 더 높은 빔, 다른 프로필(박스 빔), 더 견고한 커넥터 또는 다른 랙 구성이 필요할 수 있습니다.

구매에 전달할 수 있는 빠른 선택 워크플로

이 워크플로우는 실용적이고 주문 가능한 매개변수에 초점을 맞추고 일반적인 크기 조정 실수를 방지합니다.

선택 단계

  1. 팔레트 설치 공간과 방향을 확인합니다(예: 베이당 48인치 너비 위치 2개).
  2. 팔레트 품질 및 취급에 따라 정리 목표(측면 및 수직)를 설정합니다.
  3. 간격 목표를 충족하는 빔 길이(일반적으로 96", 108" 또는 120")를 선택하십시오.
  4. 레벨당 최대 하중을 계산하고 균등하게 분포되는지 여부를 지정합니다.
  5. 제조업체 부하 차트를 사용하여 해당 범위의 용량을 충족하는 빔 높이/프로파일을 선택합니다.
  6. 호환성(직립 펀치 패턴, 커넥터 후크, 안전 잠금 장치) 및 현지 규정/내진 요구 사항을 확인합니다.

공급업체에 요청할 수 있는 결과물: 빔 부품 번호, 해당 범위의 쌍당 정격 용량 및 해당 등급을 달성하는 데 필요한 모든 조건(데크, 팔레트 지지대, 빔 잠금 장치).

결론: 팔레트 랙 빔 크기를 결정하는 가장 안전한 방법

적절한 간격으로 팔레트에 맞는 가장 짧은 빔 길이를 선택한 다음 정확한 범위에서 검증된 용량에 따라 빔 높이/프로파일을 선택합니다. 4"~5" 스텝 빔과 쌍을 이루는 96" 또는 108" 빔을 의미하는 많은 시설의 경우 최종 선택은 요구되는 용량 및 처짐 허용 오차에 따라 결정됩니다.

구성 요소를 교체하거나 혼합하는 경우 외관에 의존하지 마십시오. 제품을 랙에 넣기 전에 제조업체, 모델 호환성 및 하중 등급을 일치시키세요.

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